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通し柱に刻まれた柱落としのための加工。ここは手刻みが不可欠な部分。
手刻みの様子。
細田材木で加工するホゾは3寸と、一般的なものより長め。年輪などを見ながら、木がどちらに反りやすいかなどを判断し墨付けをする。
加工場の様子。設計担当者とともに、建主が見学することも。 |
機械はあくまで道具加工されるのを順番に待っているかのように、たくさんの木材が置かれた広い作業場。中では大小の機械とともに、チョウナを持って作業をされている職人さん方の姿が。作業場を案内していただきながら細田さんは、「うちの場合は機械はあくまで道具と考え、人の手で作業することを前提としています。機械だけでできる仕口、継手もありますが、材料の大きさや仕口、継手のかたちによって機械だけではできないものもあります。機械にかけた後、手で刻んで仕上げたり、一から手刻みをするものもあります。化粧になる材はやすりがけもしますが、その際も、機械でかんながけした後、機械によって残ってしまうスジを取るように、さらに手でやすりがけします。」 木を読む細田材木店では、木材加工の作業の前に、必要な構造材の図面作成が行われる。プランに従い必要な構造材を割り出すのも、細田材木店のされている仕事ひとつ。設計者とのやりとりを重ねながら、最終的な架構を決めて行く。最終決定後、加工を行うための木材を発注、加工に入る。材種や太さ、長さが同じものであっても、くせや強さが一本一本微妙に違う木材という素材。「それぞれの木材のくせを見ながら、使う場所を考えて、墨付けして行きます。」 棟木が上がるまで見届ける加工を済ませた木材を現場へ搬入するだけでなく、上棟当日も職人さんらと一緒に段取り、上棟作業に加わってくださっています。「搬入の時も、段取りが悪くならないよう材料を積む順番に気を付けたり、化粧材が傷つかないよう丁寧に扱うなど、気は抜けません。」 |
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